주로 스테인리스 강판, 일반 탄소강판, 알루미늄 판, 니켈 판 등과 같은 금속판의 레이저 절단에 사용되며 가연성 및 폭발성 물질이 있는 금속 및 합금 용기를 가공하는 데 사용할 수 없습니다.
● 수입 파이버 레이저 발생기:
(1) 우수한 빔 품질, 미세 스폿, 미세 슬릿 및 높은 절단 정밀도.
(2) 약 30 %의 높은 광전 변환율, 낮은 에너지 소비, 수냉식 없음.
(3) 긴 수명, 안정적인 성능, 낮은 유지 보수 및 심지어 제로 유지 보수.
● 수입 커팅 헤드 및 광 경로
(1) 수입 절단 헤드, 우수한 절단 성능, 쉬운 분해 및 유지 보수.
(2) 후속 시스템을 장착하여 절단 헤드는 고르지 않은 공작물로 고품질 절단을 자동으로 절단 할 수 있습니다.
(3) 광섬유 전송 레이저, 우수한 광 경로 밀봉, 레이저 누출을 효과적으로 방지하고 안전 위험을 유발합니다.
(4) 동축 적색광이 장착되어있어 초기 위치 지정 및 미리보기가 용이합니다.
● 위치 시스템
(1) 고정밀 CCD 포지셔닝 시스템.
(2) 위치 자동 보정 기능으로 위치 정확도가 일반 고정구 위치 정확도보다 훨씬 높습니다.
● 공작 기계 :
(1) 주철베이스는 강성이 우수하고 안정성이 높으며 구조가 콤팩트합니다.
(2) Y 축은 고속 및 고정밀로 작동 할 수있는 정밀 이중 와이어 이중 서보 모터로 구동됩니다.
(3) Z 축은 커팅 헤드를 빠르고 정확하게 들어 올릴 수 있습니다.
(4) 고압 동축 송풍 장치 장착
(5) 팬 흡입 시스템 장착.
(6) 산업용 컴퓨터, 윈도 운영 인터페이스가 장착되어 다양한 그래픽을 가져오고 편집 할 수 있습니다.
(7) 한 레이저에서 개발 한 특수 절단 소프트웨어, 강력하고 조작하기 쉽습니다.
아니요. | 목 | 매개 변수 |
1 | 레이저 파장 | 1070nm |
2 | 레이저 파워 | 150W |
3 | x/y/z 축 이동 | 500/500/100mm (CCD가있는 경우 절단 영역이 줄어 듭니다) |
4 | x/y 축 반복적 인 위치 정확도 | ± 0.02mm |
5 | z 축 반복 위치 정확도 | ± 0.02mm |
6 | 장비 치수 : l * w * h | 1400*1400*2100mm (참조 용) |
7 | 기계 무게 | 약 1600kg |
8 | 전력 수요 (변동 <± 5%) | 단상 220V, 50Hz, 50A |
9 | 총 기계 전력 | 약 5kW |
10 | 상대 습도 | < 75% |
11 | 주변 온도 | 10 ℃ -30℃ |
*필수 입력 항목